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CAM350

CAM350是一个功能强大的解决方案,能够很容易地实现从工程数据到物理PCB的转换。


                                                  图1

现今的电子产品不但日趋复杂,而且要不断提升产品质素的同时也要更快的速度推出新功能或新产品以回应市场的需求。引致生产难度越大越大,但要求生产时间则越来越短,如电子产品的核心 --- PCB板,在制造过程中产生任何问题都可以大大影响产品计划,也会导致返工或需要重新修改设计等的高昂代价。这样检查和验证PCB设计的可制造性变成非常重要及不可或缺的一个部份。CAM350提供了从PCB设计到PCB加工制造的一整套的完整的PCB流程工具,简化工程数据转换,验证可制造性并贯穿整个PCB的制造过程,完全满足客户增加生产效率,良率及降低成本的要求。


 

                                                图2


CAM350用于PCB设计工程师:

CAM350通过验证和优化PCB设计制造,简化了电子产品的交付过程。CAM350非常容易学习和使用,它的投资回报率是显而易见的。CAM350可以使PCB设计成功通过制造要求 - 一次通过。


现在,许多电子设计组织认识到,PCB制造期间产生的问题,会大大影响产品的时间表,导致代价高昂的设计返工,并需要从工程发布后修改设计,降低设计的完整性和意图。如果在把设计文件发送制造之前,先检查,准备和验证PCB设计,将会极大地提高效率,减少设计返工的风险,最重要的,以更小的成本,更快地生产出电子产品。


CAM350会自动导入CAD数据库,或者您可以选择导入Gerber文件。然后,可以使用网表比较功能,来确认Gerber层中的电气特性,和设计意图相匹配。如果在转换文件时有错误,操作者出现错误,在Gerber输出中意外加入了非电气对象,或者在平面层上手工分离电压时出现问题(比如PowerPCB中CAM层中的二维线),软件都会有错误提示。网表比较功能,会以图形化的匹配Gerber形式的原始设计文件,以精确定位任何差异。


CAM350也提供设计规则检查功能(DRC),来验证Gerber层不仅匹配CAD系统的设计规则,也匹配制造商的生产能力。CAM350设计制造工具(DFF),确保板子不仅匹配制造能力,也会搜索出设计上的缺陷,这些缺陷可能会影响产量,导致错过交货期和延迟产品发布。DFF 也可以检测到传统电气验证无法检查的电气故障。  


CAM350的设计制造功能(DFF),会在PCB设计领域分析制造规则,并以PCB设计者可以理解的方式展现出来。DFF会分析验证PCB数据库,同时仍然在过程阶段,查找那些当进入制造过程时可能造成问题的地方。


-    直接输入您的设计数据,是真正的所见即所得的展现

  分析,验证,以及修复可能引起延迟的制造缺陷

  检查蚀刻,防焊,热焊盘,以及间距冲突

-    验证并保持设计完整性和意图

-    易于学习,使用和施行


CAM350用于CAM工程师:

CAM350自动完成编制和优化设计文件的制造给予PCB CAM工程部门。从获取设计快速通过制造并移到大批量的生产是一个非常复杂的过程,而每一个操作要效地管理都是关键。CAM350从管理数据输入和准备,通过分析,试验,磨,钻,以最终裸板生产,为每一个操作,提供解决辨法。


在制造过程中的任何浪费的工作时间和劳动资源,降低盈利能力。 CAM350都可以防止。


当使用CAM350,CAM工程师准确地准备,优化和处理设计数据。 CAM350将进行深入分析的数据查出制造违反,将创建优化的磨和钻孔文件,准备测试数据,并产生排版功能的策略,在自动化,高效的过程。


  寻找并修复在设计制造缺陷

  快速,准确地建立NC文件

  优化钻孔和铣机性能

-    简化排版功能的工具

-    提取必要的数据驱动测试设备

-    优化整机性能测试和探测时间

  确定碰撞,突破和不可能探测的条件


有效地管理每一个操作,同时提高生产率,减少生产时间,并确保高质量的PCB产品,CAM350是唯一的解决办法。您能达到一个新的水平,速度精度和卓越,第一时间使用CAM350是最重要的。  

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